Độ dày là phương pháp cuối cùng, cuối cùng của kế hoạch. Bộ phận máy bào thực hiện một quy trình thô, sau đó tiến hành mài. Máy reysmusovy cho một lần loại bỏ chip khỏi một bảng rộng với độ chính xác đến một milimet.
Có kiểu dáng công nghiệp lớn và hộ gia đình nhỏ gọn phù hợp để làm việc trong các xưởng nhỏ.
Theo các bản vẽ từ Internet, bạn có thể lắp ráp độc lập một máy độ dày nhỏ, di động.
Các loại và thiết kế của một thiết bị đo bề mặt
Các loại:
- đơn phương
- song phương
- đa da.
Công cụ chế biến gỗ một mặt lập kế hoạch phôi chỉ từ phía trên. Mẫu song phương - từ đỉnh và đáy. Máy nhiều dao có ba hoặc nhiều dao trong thiết kế của chúng và phù hợp để xử lý gỗ xẻ có cấu hình phức tạp.
Bài viết mô tả cách lắp ráp một công cụ một mặt từ máy bào điện.
Những yếu tố chính
Bảng của một máy một mặt là một tấm rắn, đánh bóng. Không có thanh hướng dẫn. Có một nhà máy, một hệ thống thức ăn tự động chịu trách nhiệm kẹp, chuốt bảng.
Trong các kiểu dáng công nghiệp, có thể điều chỉnh chiều cao, có sự bảo vệ chống lại đột quỵ ngược của phôi. Giường của đơn vị với một cấu trúc đúc rắn trong hầu hết các trường hợp gang.Vai trò của bàn hỗ trợ được thực hiện bởi một góc kim loại, được cố định bằng kẹp hoặc bu lông. Phía trên bàn là trục dao. Các phôi được cho ăn bằng cách sử dụng con lăn đôi. Một số trong số họ ở phía trước trục dao, những người khác ở phía sau nó.
Các trục dưới phải được lắp đặt nghiêm ngặt theo các yếu tố trên, được truyền động bởi một bộ truyền bánh răng. Để cải thiện độ bám dính của vật liệu, trục trước có bề mặt có rãnh.
Vật liệu và dụng cụ để lắp ráp
Cần thiết:
- máy bay điện;
- ván ép có độ dày ít nhất 15 mm;
- ván gỗ có tiết diện 15 x 15 mm;
- dầm gỗ có tiết diện 25 x 25 mm;
- ổ đĩa xích (4 chiếc.);
- xích cho xe đạp;
- vòng đệm có kích cỡ khác nhau, ốc vít có ren;
- ốc vít, đai ốc;
- vá cho ốc vít (4 chiếc.).
Cần phải chuẩn bị một trò chơi ghép hình điện, góc, thước kẻ, tuốc nơ vít, cờ lê, tua vít, kích thước của nó phụ thuộc vào ốc vít.
Quy trình lắp ráp từng bước
Đế được làm bằng tấm gỗ dán bằng cách cắt một hình chữ nhật có kích thước 400 x 500 mm. Sau đó thực hiện gắn kết cho chân đế của mặt phẳng điện. Tất cả các bộ phận của cấu trúc được lắp ráp với nhau bằng ốc vít. Sau đó tiến hành cài đặt phần tử chính của thiết bị - máy trạm với mặt phẳng điện.
Một nền tảng cho cơ chế cắt đang được xây dựng. Một lỗ công nghệ được hình thành ở trung tâm của nó với một hình ghép, lặp lại chính xác hình dạng của một máy bào. Mặt phẳng điện được cố định bằng kẹp và ốc vít.
Một cơ cấu nâng được lắp ráp từ ốc vít ren và ổ đĩa xích.Để làm điều này, các ốc vít dài với các sợi lớn được đặt ở các góc. Sử dụng ốc vít cố định độ sâu của mặt phẳng.
Nền tảng được gắn trên khán đài. Tất cả các kết nối được cố định bằng ốc vít. Bố trí của cáp điện được xác định. Nó không nên bị hư hỏng trong quá trình chế biến gỗ.
Công cụ tự chế được trang bị tay cầm để điều chỉnh nền tảng theo chiều cao. Để làm điều này, sử dụng một ốc vít ren dài. Thiết bị đo bề mặt kết quả được thắt chặt bằng các loại hạt và vòng đệm. Để ngăn máy bay rơi khỏi chỗ ngồi của nó, một trong các ốc vít được khoan xuyên qua. Điều này cung cấp một kẹp hạt chặt chẽ.
Giai đoạn cuối cùng là lắp ráp máy, lắp đặt thanh đo và chỉ báo. Là một thanh đo, cho phép xác định độ dày của gỗ, người ta thường sử dụng thước đo.