Không có vật liệu này, không thể tưởng tượng được một trang web xây dựng hiện đại. Trong hơn một trăm năm, xi măng đã có thể xây dựng các cấu trúc mạnh nhất, nó được sử dụng cho công việc sửa chữa, nó được sử dụng để trang trí nội thất, nhưng ít ai nghĩ về việc xi măng được làm từ gì.
Vậy xi măng là gì? Vật liệu này là một loại bột dựa trên các hợp chất vô cơ. Tương tác với nước, loại bột này bắt đầu cứng lại và có được sức mạnh của một vật liệu nguyên khối, mạnh mẽ, điền vào một hình thức chuẩn bị trước.
Phản ứng xảy ra trong khi đảm bảo đủ độ ẩm. Sau khi bảo dưỡng, cấu trúc xi măng có thể phục vụ trong một thời gian dài mà không thay đổi các tính chất cơ bản. Các nhà máy sản xuất vật liệu này đang cố gắng xác định vị trí gần với nguồn khai thác nguyên liệu, vì khối lượng chế biến và vận chuyển nguyên liệu để sản xuất xi măng khá cao.
Để hiểu xi măng bao gồm những gì, nó là đủ để hiển thị thành phần hóa học của chính xi măng được sử dụng trong xây dựng - xi măng Portland. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng các tỷ lệ sau:
- canxi oxit - không ít hơn 60%;
- silicon dioxide - không ít hơn 20%;
- alumina - không ít hơn 4%;
- oxit sắt - không ít hơn 2%;
- magiê oxit - không ít hơn 1%.
Các công thức của các loại xi măng khác là tương tự nhau, chỉ điều chỉnh lượng của từng thành phần.
Đặc điểm chính của xi măng
Vật liệu xây dựng, bao gồm xi măng, thường được kiểm tra về việc tuân thủ các đặc điểm sau:
- Sức mạnh. Để xác minh đặc tính này, sẽ cần phải chế tạo một xi lanh bê tông, sau đó phải chịu các thử nghiệm nén. Thời gian tiếp xúc mẫu & mdsah; không dưới 28 ngày. Đây là giai đoạn cần thiết cho một bộ sức mạnh đầy đủ cho vật liệu. Sau khi kiểm tra và so sánh các chỉ số trong MPa, bạn có thể đặt nhãn hiệu của loại xi măng này, được chỉ định: M200, M300, M400, M500, M600;
- Chống ăn mòn. Khi ở trong môi trường ẩm ướt, các cấu trúc bê tông không được xử lý bằng các công thức đặc biệt sẽ bị ăn mòn. Để loại bỏ quá trình này, nên sử dụng các chất phụ gia đặc biệt khi tạo thành vữa bê tông. Điều tương tự cũng được áp dụng để bảo vệ chống tiếp xúc với các hoạt chất và các hóa chất gia dụng khác nhau. Để làm việc trong môi trường xâm thực và ở độ ẩm cao, một thương hiệu đặc biệt đã được phát triển - xi măng pozzolanic;
- Chống băng giá. Đặc tính này được xác định trong các chu kỳ đóng băng và tan băng của vật liệu, trong đó nó có thể duy trì các tính chất ban đầu của nó. Khi độ ẩm đóng băng trong lỗ chân lông và các vết nứt nhỏ của nền bê tông, sự giãn nở xảy ra, ảnh hưởng đến chất lượng của bê tông và dẫn đến sự phá hủy của nó. Để củng cố cấu trúc của bê tông, cần sử dụng các chất phụ gia đặc biệt cho phép bê tông chịu được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột. Phụ gia cũng được sử dụng để tổ chức công việc trong mùa đông;
- Nhu cầu nước. Nó được biểu thị bằng phần trăm so với tổng thể tích của dung dịch có độ dẻo cần thiết. Giá trị tối đa của nhu cầu nước trong xi măng Portland là 28%. Cần hiểu rằng hỗn hợp cần một lượng nước tối thiểu sẽ cho bê tông bền hơn và đáng tin cậy hơn, và dung dịch bão hòa với nước tạo ra cấu trúc xốp của bê tông, được đặc trưng bởi cường độ thấp hơn;
- Cài đặt thời gian. Chỉ số này rất quan trọng đối với việc tổ chức công việc. Không nên quá dài hoặc ngắn để không làm gián đoạn quá trình lấp đầy cơ sở hoặc khối xây. Đặc tính này được chi phối bởi lượng thạch cao trong hỗn hợp khô. Nếu khối lượng thạch cao cao hơn, cài đặt diễn ra nhanh hơn, nếu thấp hơn, nó sẽ chậm hơn. Tối ưu, quá trình tăng xi măng xảy ra trong vòng 10 giờ và bắt đầu cài đặt trong vòng 40-50 phút.
Các loại sản phẩm bằng cách sử dụng
Để thực hiện các loại công việc khác nhau, cần có những phẩm chất nhất định của giải pháp. Xi măng Portland, có thể được sử dụng cho hầu hết các loại công việc, đã được sử dụng rộng rãi. Nhưng đối với các điều kiện đặc biệt, các thương hiệu khác được yêu cầu:
- Xi măng Portland trắng. Vật liệu này được phân biệt bằng cách nghiền mịn hơn và tăng hàm lượng thạch cao. Nó được sử dụng cho các thiết bị của sàn số lượng lớn, vì xi măng trắng cho phép đạt được chất lượng cao của cơ sở và vẻ ngoài hấp dẫn. Nếu cần thiết, các sắc tố khác nhau có thể được thêm vào thành phần xi măng, cho phép thu được dung dịch màu.
- Xi măng Portland chống sunfat. Được thiết kế để xây dựng các cấu trúc tiếp xúc nhiều lần với môi trường xâm thực và ẩm ướt. Vật liệu này được sử dụng trong sản xuất cọc và bò cho cầu.
- Xỉ xi măng. Nó được sử dụng để đúc các cấu trúc và các yếu tố dành cho công việc dưới nước hoặc trong lòng đất.
- Xi măng pozzolanic. Nó được đặc trưng bởi khả năng chống nước tuyệt vời và được sử dụng để lắp đặt các cấu trúc thủy lực.
- Xi măng alumina. Vật liệu này được sử dụng để xây dựng các cấu trúc hoạt động trong nước biển, cũng như cho công việc sửa chữa ở nhiệt độ thấp.
Nguyên liệu nấu ăn
Cố gắng lên kế hoạch cho vị trí sản xuất xi măng bên cạnh trữ lượng nguyên liệu chính. Nguyên liệu thô là đá tự nhiên khai thác bằng cách khai thác lộ thiên. Vì vậy, xi măng được làm bằng gì:
- Đá carbonate. Chúng bao gồm: phấn; vỏ đá và đá vôi khác; đôlômit; tháng ba Trong sản xuất công nghiệp, đá vôi chủ yếu được sử dụng. Tài liệu này cho phép bạn tăng hiệu quả tương tác trong quá trình bắn.
- Đất sét đá. Chúng bao gồm: đất sét; đá phiến sét; loam; hoàng thổ Vật liệu này là cần thiết để đạt được độ dẻo của hỗn hợp và chủ yếu được sử dụng trong sản xuất xi măng bằng phương pháp khô.
- Chất phụ gia. Để có được chất lượng nhất định của vữa xi măng, cần phải thêm các chất vào thành phần cơ bản có khả năng điều chỉnh các tính chất của vật liệu. Phụ gia bao gồm: alumina; silica; fluorit; sự thờ ơ
Cách chuẩn bị xi măng trong sản xuất.
Các chất chính mà xi măng được tạo ra là đá vôi và đất sét. Clinker được điều chế đặc biệt từ hai thành phần này, sau đó được trộn với các chất phụ gia khác để xác định chất lượng, nhãn hiệu và tính chất của dung dịch. Trong số các chất phụ gia cần có là: thạch cao, dolomit, xi măng.
Trong tự nhiên, có clinker ở dạng nguyên chất - marl, nhưng do trữ lượng nhỏ của khoáng sản này, không thể sử dụng nó ở quy mô công nghiệp, do đó, các nhà sản xuất trong và ngoài nước điều chế clinker từ các vật liệu truyền thống.
Sản xuất xi măng được chia thành các giai đoạn sau:
- Để chuẩn bị clinker, cần phải trộn kỹ các thành phần trong trống công suất cao đặc biệt.
- Ở giai đoạn tiếp theo, khối lượng chuẩn bị vào lò, nơi nó được nung trong 3-4 giờ ở nhiệt độ gần một nghìn rưỡi độ. Do đó, clinker được hình thành dưới dạng các phân số nhỏ (đường kính lên tới 5 cm).
- Tiếp theo, các hạt clinker thu được được nghiền trong trống bằng cách sử dụng màn chắn bóng. Trong quá trình xử lý nguyên liệu cần phải đạt được trạng thái bột của hỗn hợp.
- Ở giai đoạn cuối, các chất phụ gia cần thiết được thêm vào xi măng thành phẩm và được gửi để đóng gói trong túi hoặc hoprams.
Có ba cách để làm xi măng. Họ khác nhau về kỹ thuật chế biến clinker.
- Cách ướt. Clinker được sản xuất bằng nước, phấn và đất sét. Kết quả của việc trộn các chất trong trống, một khối ướt được hình thành - hỗn hợp. Nó được gửi để rang, sau đó các hạt thu được được nghiền nát và trộn với các chất phụ gia cần thiết. Phương pháp này được coi là khá tốn kém, do đó, các phương pháp khác hiện đang được sử dụng thường xuyên hơn.
- Cách khô ráo. Nó cho phép bạn giảm giai đoạn trộn hỗn hợp thành phẩm với các chất phụ gia, vì toàn bộ quá trình được giảm xuống để chuẩn bị, nghiền và trộn các thành phần làm sẵn. Công nghệ này đang ngày càng trở nên phổ biến, vì nó cho phép giảm đáng kể chi phí sản xuất và giá cuối cùng của sản phẩm.
- Phương pháp kết hợp. Công nghệ này sử dụng các hình thức sản xuất clinker khác nhau, kết hợp các giai đoạn sản xuất được sử dụng trong các quy trình khô và ướt.
Cách làm xi măng tại nhà.
Trước hết, bạn nên hiểu ngay rằng một sản phẩm chất lượng cao trong nhà hoặc nhà để xe không thể có được. Nó không đủ để biết cách tự làm xi măng, bởi vì bên cạnh đó, bạn sẽ cần mua thiết bị đặc biệt, hoặc nỗ lực cơ bắp tối đa, điều này cuối cùng hóa ra khá tốn kém và tẻ nhạt. Nó dễ dàng hơn nhiều để mua thành phẩm trong cửa hàng.
Cách dễ nhất để có được vữa phù hợp để hàn các vết nứt nhỏ tại nhà là chuẩn bị hỗn hợp dựa trên các thành phần sau: nước, vôi nước và tro đá. Các chất này được trộn cho đến khi thu được khối đồng nhất, nhớt, phải được sử dụng ngay lập tức, vì thời hạn sử dụng của dung dịch này không quá hai giờ.
Các lựa chọn khác để tự sản xuất xi măng bao gồm lò đốt nguyên liệu và máy nghiền để nghiền clinker thành bột.
Cách làm vữa xi măng
Để chuẩn bị vữa xi măng, bạn sẽ cần xi măng, nước và cốt liệu (đối với vữa thạch cao và vữa, cát sông hoặc mỏ đá được sử dụng).
Tỷ lệ các thành phần trong dung dịch phụ thuộc vào ứng dụng của vật liệu này, nhưng trong hầu hết các trường hợp, nên sử dụng công thức: 3 phần cát trên 1 phần xi măng. Nước được thêm vào dựa trên nhu cầu về một giải pháp dẻo hoặc nhớt hơn.
Nếu bạn muốn có được một thiết kế với các đặc tính cường độ cao hơn, hãy tăng tỷ lệ xi măng. Đúng là bắt đầu chuẩn bị dung dịch bằng cách trộn các phần khô và chỉ sau khi thu được khối lượng đồng nhất mới bắt đầu đổ đầy nước vào các phần nhỏ, dần dần đạt được độ đồng nhất cần thiết.